食品净化车间,半导体净化车间,电子净化车间
工业洁净室设计
在工业洁净室中,制药厂是我们经常遇到的工程设计,根据---对洁净厂房的要求,有几项重要参数应给予重视。
1、洁净度
2、换气次数
一般性空调系统的换气次数每小时只需8~10次,而工业洁净室中的换气次数蕞低级别也要12次,蕞高的级别则需几百次,显然,换气次数的差别造成风量能耗的---差异。设计中,在洁净度准确定位的基础上,要---足够的换气次数,否则运行结果不达标,洁净室抗干扰能力差,自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。
3、静压差
不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于5pa,洁净室与室外不能小于10pa等等一系列要求。控制静压差的方法,主要是供给一定的正压风量,乳业车间,设计常采用的正压装置为余压阀、压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来,设计中常采用不设正压装置而在初调试中,使送风量大于回风量和排风量的方式,并相应配设自动控制系统也能达到同样效果。
净化车间对照明要求---:
洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯.设计各房间内照明,紫外灯独立控制,并均由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制;室内照明均采用密闭照明灯组;插座盘均采用嵌入式;室内无明线敷设.这样起到了有效的杀菌效果。这样符合净化车间的需求,室内照明设备采用了密闭照明灯组,减少灯光的污染。
无隔板过滤器
无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm厚的有隔板过滤器的性能。 90mm厚外框的hepa在相同过滤面积及过滤效率的情况下,风量可以达到有隔板span150mm 厚标准阻力型的1.3倍,灌装水车间,span150mm 厚标准阻力型的两倍。可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。
有隔板过滤器利用自动设备打成皱褶的铝箔分隔并折叠成型,艾科林净化配套过滤器在生产过程的管理及严格测试---了过滤器的,有隔板过滤器可将较大的灰尘颗粒累计在褶型底部,两侧可有效过滤其他微尘。褶型越深,受用寿命越长,周口车间,使用于常温,常湿,允许含有微量酸、碱有及溶剂的空气过滤,有隔板过滤器,阻力低,smt车间,容尘量大,广泛应用于航天、航空,精密电子,生物制药以及各类洁净设备的空气净化领域。
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