食品净化车间,半导体净化车间,电子净化车间
食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?
一、温、湿及洁净度的控制
温度:夏季26±2℃
冬季22±2℃
湿度:55±10%
二、人出入管理:
1、人员的进入
所有进入净化车间者必须经卡进入严禁由原材料及成品缓冲区出入,---入换鞋区,换好净化鞋后,净化车间,在分别进入对应的更衣室,无尘净化车间电话,把外套脱去,换上洁净工作服,然后再进入风淋室,严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部;
注意事项:
1进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品,如手机、mp3、mp4、收音机等电子产品不允许带入车间;
2净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套;
3如有特殊情况,济宁净化车间,必须裸手接触产品的操作人员,在进行生产操作时,每隔30分钟必须---进行一次消毒,或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作;
2、人员的出去
车间内的---只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间,净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行;
食品厂净化车间在使用一段时间后,其内部的设备和仪器上可能会残留一些污染物,因此定期对食品厂净化车间进行清洗消毒是非常重要的。食品厂净化车间本身就是一个比较特殊的场所,无尘净化车间,它在清洗消毒时所适用的清洁剂或消毒用品不得对设备、物料、成品产生污染。另外,食品厂净化车间,还要定期更换消毒用品种类,防止菌类产生耐药性。
sc对食品车间十万级净化工程的要求:
生产车间的安排及卫生等级的划分为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理,通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。
一般生产区一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切,但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。
准洁净生产区划洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。
包括:食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等等处理生产的场所;
内包装材料的准备室指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料,进行拆除外包装或成型等的操作场所;
缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时,为避免管制生产区直接与外界相通,于入口处所设置的缓冲场所。
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